Логотип

В корзине нет товаров
Книги> Химия и химические технологии

Гальванические покрытия. Технологии, характеристики, применения. Справочник

    • Автор Ю. Д. Гамбург
    • Раздел: Химия и химические технологии
    • Страниц: 232
    • Переплёт: Твёрдый
    • Год: 2017
    • ISBN: 978-5-91559-235-2

   В учебно-справочном руководстве обобщены и систематизированы данные по современной гальванотехнике в приборостроении, электронике, машиностроении и лабораторной практике. Приведены подробные сведения об электрохимии катодных и анодных процессов в гальванотехнике, о роли компонентов растворов и условий электроосаждения.

   Детально рассмотрены принципы выбора оптимальных процессов, преимущества и недостатки каждого вида покрытий, их функциональные характеристики, рецептура растворов, методы их приготовления и корректирования. Приведены режимы работы и разобраны особенности эксплуатации гальванических ванн.  

   Рассмотрены методы контроля физических свойств и структуры покрытий. 

   Книга предназначена для студентов и преподавателей технических и химико-технологических университетов, технологов, конструкторов и инженеров гальванических производств в электронике, приборостроении и машиностроении.



Оглавление

Предисловие

 

Глава 1. 

Области применения электрохимических покрытий, назначение покрытий и их выбор

 

1.1. Общие сведения   

1.2. Электрохимические процессы при нанесении гальванопокрытий     

1.3. Выбор материалов и процессов 

   1.3.1. Удельное электрическое сопротивление и сопротивление контактов

   1.3.2.Коррозионные свойства гальванопокрытий

   1.3.3.Паяемость

   1.3.4. Рост нитевидных кристаллов на оловянных покрытиях

   1.3.5. Магнитные свойства

   1.3.6. Твердость и износостойкость, антифрикционные свойства

   1.3.7. Обеспечение специальных функциональных свойств

1.4. Механические свойства, характерные для всех гальванопокрытий

   1.4.1. Адгезия (сцепляемость с поверхностью основы)

   1.4.2. Пластичность и прочность

   1.4.3. Внутренние механические напряжения

1.5. Выбор толщины покрытия

1.6. Выбор типа электролита 

 

Глава 2. 

Электрохимические основы процессов нанесения покрытий

 

2.1. Электрические условия проведения процессов электроосаждения

   2.1.1. Плотность тока. Закон Фарадея

   2.1.2. Выход по току

   2.1.3. Электродный потенциал и перенапряжение

   2.1.4. Напряжение на ванне. Электросопротивление раствора

2.2. Температурные и прочие условия электроосаждения 

2.3. Составы растворов для электроосаждения металлов и сплавов

   2.3.1. Основные компоненты

   2.3.2. Стабилизация рН в гальванических ваннах

   2.3.3. Вспомогательные вещества (добавки)

2.4. Стадии электрохимических процессов 

   2.4.1. Общая характеристика стадийности

   2.4.2. Стадия переноса вещества

   2.4.3. Стадия химической реакции

   2.4.4. Стадия переноса заряда

   2.4.5. Адсорбционные явления

   2.4.6. Стадия образования зародышей (нуклеация)

   2.4.7. Стадия поверхностной диффузии

2.5. Теория электрохимического перенапряжения

2.6. Омическое падение напряжения вблизи катода

2.7. Поляризуемость (поляризационное сопротивление)

2.8. Распределение тока по поверхности электрода

   2.8.1. Макро- и микрораспределение, первичное и вторичное распределение тока

   2.8.2. Рассеивающая способность

   2.8.3. Способы улучшения равномерности распределения металла на катоде

   2.8.4. Шероховатость поверхности гальванопокрытий. Эволюция микропрофиля при электроосаждении. Блестящие гальванопокрытия

2.9. Анодные процессы

2.10. Нестационарные электрические режимы осаждения металлов

   2.10.1. Виды нестационарных токов, средняя и допустимая плотности тока

   2.10.2. Размер зерен осадков, распределение тока и металла при нестационарном электролизе.

   2.10.3. Получение композиционно-модулированных гальванопокрытий

2.11. Особенности электроосаждения сплавов

2.12. Особенности электроосаждения из комплексных электролитов и в присутствии ПАВ

2.13. Композиционные гальванические покрытия

2.14. Различные способы нанесения покрытий

   2.14.1. Осаждение на изделия, расположенные на подвесках

   2.14.2. Осаждение в барабанах и колоколах

   2.14.3 Локальное (селективное) осаждение и электронатирание

2.15. Пример расчета параметров электроосаждения

 

Глава 3. 

Технология осаждения металлов и сплавов 

 

3.1. Подготовка поверхности основы и вспомогательные операции

   3.1.1. Механическая обработка

   3.1.2. Химическое и электрохимическое обезжиривание

   3.1.3. Травление

   3.1.4. Декапирование (активация)

   3.1.5. Электрополирование

   3.1.6. Цинкатная обработка и прочие методы подготовки

   3.1.7. Вода в гальваническом производстве. Промывка

   3.1.8. Обработка покрытых изделий

3.2. Электроосаждение цинка и его сплавов

   3.2.1. Свойства и области применения цинковых покрытий

   3.2.2. Типы и составы растворов. Условия осаждения 

   3.2.3. Приготовление, эксплуатация и корректирование электролитов

   3.2.4. Аноды

   3.2.5. Послеэлектролизная обработка; удаление покрытий

   3.2.6. Добавки  

   3.2.7. Неполадки при цинковании

   3.2.8. Осаждение сплавов цинка

3.3. Осаждение кадмия и его сплавов      

   3.3.1. Положительные и отрицательные качества, области применения

   3.3.2. Состав и приготовление электролитов

   3.3.3. Осаждение сплавов на основе кадмия

3.4. Осаждение меди и ее сплавов

   3.4.1. Свойства и области применения медных покрытий 

   3.4.2. Составы растворов для осаждения меди 

   3.4.3. Приготовление и очистка растворов 

   3.4.4. Механизм и кинетика осаждения 

   3.4.5 Особенности процессов, аноды, добавки. Удаление покрытий низкого качества

   3.4.6. Осаждение меди в канавках и на соединительные линии в микрочипах

   3.4.7. Неполадки при меднении

   3.4.8. Осаждение латуни и бронзы  

3.5. Электроосаждение  никеля и его сплавов

   3.5.1. Свойства и области применения

   3.5.2. Составы электролитов 

   3.5.3. Приготовление, очистка и корректирование растворов, аноды

   3.5.4. Органические добавки, применяемые при никелировании

   3.5.5. Осаждение сплавов на основе никеля

   3.5.6. Неполадки при никелировании

   3.5.7. Удаление некачественных покрытий 

   3.5.8. Хромирование из растворов на основе трехзарядных ионов хрома 

3.6. Железо и его сплавы

   3.6.1.  Применение железных покрытий и состав растворов

   3.6.2. Электроосаждение сплавов железа

3.7. Легкоплавкие металлы: Sn, Pb, Bi, Sb, In, их cплавы

   3.7.1. Олово

   3.7.2. Сплавы олово – свинец, олово – висмут, олово - цинк 

   3.7.3. Свинец

   3.7.4. Висмут

   3.7.5. Сурьма 

   3.7.6. Индий

3.8. Осаждение серебра и его сплавов

   3.8.1 Свойства и области применения покрытий серебром 

   3.8.2. Составы растворов и условия осаждения 

   3.8.3. Приготовление и очистка растворов 

   3.8.4. Механизм выделения серебра 

   3.8.5. Особенности; аноды; добавки

   3.8.6. Сплавы серебра с сурьмой, медью и палладием 

3.9. Электроосаждение золота и его сплавов

   3.9.1. Свойства и области применения золотых покрытий 

   3.9.2. Типы растворов, составы и условия осаждения 

   3.9.3. Приготовление растворов 

   3.9.4. Особенности; аноды; примеси; корректирование 

   3.9.5. Электролиты для осаждения сплавов золота 

3.10. Платиновые металлы: Pd, Pt, Rh

   3.10.1. Палладий

   3.10.2. Платина

   3.10.3. Родий

3.11. Наиболее распространенные общие нарушения процессов нанесения покрытий, их причины и методы устранения

 

Глава 4.  

Методы изучения свойств и структуры гальванопокрытий

 

4.1. Удельное электрическое сопротивление и другие электрические свойства     

4.2. Прочность и пластичность

4.3. Микротвердость

4.4. Внутренние напряжения 

4.5. Паяемость

4.6. Адгезия

4.7. Пористость

4.8. Коррозионная стойкость

4.9. Толщина покрытий 

4.10. Особенности свойств электролитически осажденных сплавов 

4.11. Формирование поликристаллического металла. Зерна

4.12. Дефекты упаковки и двойниковые границы

4.13. Дислокации и дисклинации

4. 14. Точечные дефекты

4.15. Послеэлектролизная релаксация структуры

4.16. Техника структурных исследований






 


Комментарии: (авторизуйтесь, чтобы оставить свой)